十分風行的丹寧刷色技術,在世界各地都有工廠負責生產製造,但是丹寧狂熱者們頌揚的唯一信仰,卻是來自日本精湛的丹寧技術。究竟是哪些關鍵原因,造成日本丹寧從眾多競爭國家當中脫穎而出,並讓其他對手望其項背?
丹寧材質不同於其他布料的地方,便是在穿著經驗當中造成的「aging」過程。Aging (老化) 意指丹寧布料使用了特殊染色程序及工法,因此在日常穿著時,會隨著人們肢體動作彎曲、摩擦、產生褶皺,而在布料上留下相對的痕跡。日本丹寧號稱擁有極佳的 aging 效果,使得丹寧愈穿愈歷久彌新,這都要歸功於日本單寧製造商在這四件事上貫徹職人態度的堅持與專注:
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Texture 紋理 | 堅持慢工傳統織布技術
要有好的丹寧服飾,就要從最基本的織布技術開始。日本丹寧布料的製程當中,使用發明於 1920 年代的經典古董 Toyoda 織布機。相較於現代高效率又能織出精準平整布料的美式織布機,Toyoda 織布機的速度較為緩慢並且偶有小瑕疵,但是有經驗又講究的丹寧粉絲們卻特別喜歡這樣的不完美 —— 而這些織布過程中的痕跡,更是賦予日本丹寧鮮明個性的關鍵。
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Colour 色彩 | 百年和服染整工法
染整過程賦予日本布料獨特風味,而日本歷史悠久的織物染色技藝則可追溯至數百年前傳統和服的染色工法。像是常用於細膩服飾的絞染與絣染工藝,都被改良至多樣布料製造流程當中,並適應丹寧布料的物理特性,因此日本的每一個製造商生產出的丹寧布都具有獨樹一幟的色澤,這是西方製造商所無法企及的。
其中,位於廣島、擁有悠久絣染 (kasuri) 技術的丹寧製造商 Kaihara,便在產業轉型與革新的過程中發展出全新的特殊紗染程序 —— 繩染 (rope dye)。Kaihara 的繩染技藝名聞遐邇,繩染工法能將紗線的核心保留下白色未染色狀態,因此由繩染紗線製作的丹寧衣著能夠在 aging 過程中摩擦出更有個性的紋路;另一方面,繩染當中反覆浸泡染料的過程,也使得紗線具有絕佳固色性,較不易在洗滌時造成脫色。
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Weight 重量 | 由輕量至重磅的多樣選項
日本在製造纖維與布料的技術上非常講就,因此其丹寧布重量的多樣性,能夠滿足許多個人對於丹寧產品偏好的要求。
對於丹寧粉絲們來說,重量高達 20 oz 的日本重磅丹寧非常吸引人,因為重磅丹寧代表著絕佳的耐久度,更象徵完美觸感及保暖性,這些都使得丹寧粉絲們甘心樂意穿著重磅丹寧穿梭於街道;而日本重磅丹寧的另一項魅力,則是「易損性」—— 聽起來或許有些矛盾,但是由於製作重磅丹寧時纖維承受較大的張力,他們在一些磨損褶皺狀況下反而較容易斷裂,而能夠在表面製作出丹寧粉絲們心目中完美的 aging。
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Processing 後處理加工 | 嚴謹程序與細心把關
在丹寧生產流程當中,最後卻也最至關重要的一個程序,便是布料的後處理加工。廣島丹寧製造商 Kaihara 再次為全世界的丹寧生產立下標竿,他們以嚴謹的三個程序為丹寧品質進行最嚴格的把關。
首先,他們進行坏布檢驗,以確保生產的每一批布料都吻合特殊要求,並在抽樣臨檢當中達到標準;接著 Kaihara 的員工們會為通過檢驗的布料進行各樣加工,包含以火燒出絨毛狀表面、上漿增加丹寧硬挺度、拉伸布料以防日後布料滑動、以及進行丹寧預縮以避免洗滌時的不良收縮;至於最後的檢驗與測試中包含六大項目,撕裂、扭曲、拉伸、色差檢查、防皺以及洗縮檢驗。由此可見,日本製造商對丹寧產品細心把關的態度,是將日本丹寧推向國際並且大放異彩的最大功臣。